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精密零件加工的結(jié)構(gòu)工藝性是指根據(jù)加工工藝特點,對零件的設(shè)計所產(chǎn)生的要求也就是說零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計會影響或決定加工質(zhì)量的好壞??蓮募庸さ目尚行?、方便性及經(jīng)濟性方面進行分析。
(1)從零件圖樣尺寸的正確標(biāo)記分析:由于數(shù)控加工程序是在精確的坐標(biāo)點的基礎(chǔ)上編譯的。因此,每個圖形的幾何元素之間的關(guān)系必須清楚。各種幾何元素的條件必須足夠,并且不應(yīng)有引起矛盾的額外尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
(2)在保證基準(zhǔn)統(tǒng)一情況下分析:在精密零件加工圖紙上,最好引用相同基準(zhǔn)的尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)記方法不僅便于編程,而且便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào),為維護設(shè)計基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn),檢測基準(zhǔn)和編程原點的一致性帶來了便利。
(3)從毛坯結(jié)構(gòu)工藝性:為了滿足毛坯的結(jié)構(gòu)和工藝要求,首先毛坯的加工余量應(yīng)足夠且盡可能均勻;其次應(yīng)考慮加工過程中毛坯定位的可靠性和便利性,其次應(yīng)考慮毛坯在加工時定位于裝夾的可靠性和方便性,以便在一次安裝過程中加工出盡量多的表面。對于不便裝夾的毛坯,可考慮在毛坯上另外增加裝夾余量或工藝凸臺、工藝凸耳等輔助基準(zhǔn)。
如何分析精密零件加工的零件結(jié)構(gòu)工藝性
(4)從零件的變形情況來分析:對于精密零件加工過程中的變形,可以在加工之前采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕ɡ绱慊鸷突鼗穑嘶鸬龋┗蛘呖梢圆捎贸R?guī)方法例:如粗加工和精加工分離或?qū)ΨQ去除邊距進行加工用于解決問題。
經(jīng)過零件結(jié)構(gòu)工藝性分析,以上四點有利于達到所要求的加工質(zhì)量、有利于減少加工勞動量、有利于提高勞動生產(chǎn)率。
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